Отверстие в титане???
Добавлено: Вс мар 18, 2012 11:28 am
кто знает как сделать отверстие в титане длинной 37 см и 6мм в диаметре поделитесь соображениями буду очень признателен
MOTOCROSS.UA
форум болельщиков, любителей и профессионалов
https://motocross.ua/forum/
Отверстие в титане???
Страница 1 из 1
Добавлено: Вс мар 18, 2012 11:55 am
взять дрель. Сделать отверстие.
Добавлено: Вс мар 18, 2012 12:23 pm
fanatykCZ516
Ну умник
Ну умник
Добавлено: Вс мар 18, 2012 12:24 pm
Добавлено: Вс мар 18, 2012 12:27 pm
leonmotoblock
А что,эта деталь обязательно должна быть из титана?(титан бывает разный,валяется балванка,все резцы поломал,нихрена ее не берет)
А что,эта деталь обязательно должна быть из титана?(титан бывает разный,валяется балванка,все резцы поломал,нихрена ее не берет)
Добавлено: Вс мар 18, 2012 12:33 pm
да так надо
делаю тюненговую детальку потом покажу
делаю тюненговую детальку потом покажу
Добавлено: Вс мар 18, 2012 1:23 pm
Может кому сгодиться для повышения калификации.
При сверлении основной проблемой является отвод стружки. Склонность титана к налипанию на рабочие поверхности инструмента способствует скоплению стружки в отводящих канавках сверла, ее пакетированию. Вновь отделяющаяся стружка движется уже по прилипшей стружке. Это приводит к значительному сопротивлению резания, быстрому износу сверла. В качестве инструментального материала для сверл применяют быстрорежущую сталь марок Р9К5, Р9КЮ, Р18Ф2, Р9Ф5. Для сверл диаметром более 5 мм хорошо зарекомендовал себя твердый сплав ВК.8. Для облегчения образования стружки, уменьшения трения и улучшения режущей способности сверл рекомендуется уменьшать ширину направляющих ленточек в зависимости от диаметра сверла, двойную заточку заборного конуса.
При сверлении применяются скорости резания 15-35 м/мин с механической подачей: для сверл спластинками твердого сплава диаметром 5-10 мм -0,03-0,06 мм/об; диаметром 10-20 мм - 0,04-0,1 мм/об; для сверл из быстрорежущей стали диаметром 2-5 мм - 0,02-0,04 мм/об; диаметром 5-10 мм - 0,05 мм/об; диаметром 10-20 мм - 0,07-0,2 мм/об. При сверлении глубоких отверстий необходимо периодически выводить инструмент для очистки его от стружки.
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости при сверлении применяют 5%-ную эмульсию. Во время сверления нельзя прекращать подачу при вращающемся инструменте, так как это приводит к упрочнению обрабатываемого металла. (С оружейного форума.)
При сверлении основной проблемой является отвод стружки. Склонность титана к налипанию на рабочие поверхности инструмента способствует скоплению стружки в отводящих канавках сверла, ее пакетированию. Вновь отделяющаяся стружка движется уже по прилипшей стружке. Это приводит к значительному сопротивлению резания, быстрому износу сверла. В качестве инструментального материала для сверл применяют быстрорежущую сталь марок Р9К5, Р9КЮ, Р18Ф2, Р9Ф5. Для сверл диаметром более 5 мм хорошо зарекомендовал себя твердый сплав ВК.8. Для облегчения образования стружки, уменьшения трения и улучшения режущей способности сверл рекомендуется уменьшать ширину направляющих ленточек в зависимости от диаметра сверла, двойную заточку заборного конуса.
При сверлении применяются скорости резания 15-35 м/мин с механической подачей: для сверл спластинками твердого сплава диаметром 5-10 мм -0,03-0,06 мм/об; диаметром 10-20 мм - 0,04-0,1 мм/об; для сверл из быстрорежущей стали диаметром 2-5 мм - 0,02-0,04 мм/об; диаметром 5-10 мм - 0,05 мм/об; диаметром 10-20 мм - 0,07-0,2 мм/об. При сверлении глубоких отверстий необходимо периодически выводить инструмент для очистки его от стружки.
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости при сверлении применяют 5%-ную эмульсию. Во время сверления нельзя прекращать подачу при вращающемся инструменте, так как это приводит к упрочнению обрабатываемого металла. (С оружейного форума.)
Добавлено: Вс мар 18, 2012 1:27 pm
http://domremstroy.ru/metall/titan30.html Ну и тут еще.