Отверстие в титане???
Модератор:Neposeda
- leonmotoblock
-
- Сообщения:716
- Зарегистрирован:
13.04.2010
кто знает как сделать отверстие в титане длинной 37 см и 6мм в диаметре поделитесь соображениями буду очень признателен
- fanatykCZ516
-
- Сообщения:4447
- Зарегистрирован:
21.12.2010 - Откуда:Україна, Миколаїв
взять дрель. Сделать отверстие.
0679070037 kievstar
0679070037 Viber.
fanatykcz516 Instagram
Я не доллар.
0679070037 Viber.
fanatykcz516 Instagram
Я не доллар.
- leonmotoblock
-
- Сообщения:716
- Зарегистрирован:
13.04.2010
0678873819,0636226446
RM-Z 450 '11
RM-Z 450 '06
ZX-10R '06
RM-Z 450 '11
RM-Z 450 '06
ZX-10R '06
leonmotoblock
А что,эта деталь обязательно должна быть из титана?(титан бывает разный,валяется балванка,все резцы поломал,нихрена ее не берет)
А что,эта деталь обязательно должна быть из титана?(титан бывает разный,валяется балванка,все резцы поломал,нихрена ее не берет)
- leonmotoblock
-
- Сообщения:716
- Зарегистрирован:
13.04.2010
да так надо
делаю тюненговую детальку потом покажу
делаю тюненговую детальку потом покажу
0678873819,0636226446
RM-Z 450 '11
RM-Z 450 '06
ZX-10R '06
RM-Z 450 '11
RM-Z 450 '06
ZX-10R '06
Может кому сгодиться для повышения калификации.
При сверлении основной проблемой является отвод стружки. Склонность титана к налипанию на рабочие поверхности инструмента способствует скоплению стружки в отводящих канавках сверла, ее пакетированию. Вновь отделяющаяся стружка движется уже по прилипшей стружке. Это приводит к значительному сопротивлению резания, быстрому износу сверла. В качестве инструментального материала для сверл применяют быстрорежущую сталь марок Р9К5, Р9КЮ, Р18Ф2, Р9Ф5. Для сверл диаметром более 5 мм хорошо зарекомендовал себя твердый сплав ВК.8. Для облегчения образования стружки, уменьшения трения и улучшения режущей способности сверл рекомендуется уменьшать ширину направляющих ленточек в зависимости от диаметра сверла, двойную заточку заборного конуса.
При сверлении применяются скорости резания 15-35 м/мин с механической подачей: для сверл спластинками твердого сплава диаметром 5-10 мм -0,03-0,06 мм/об; диаметром 10-20 мм - 0,04-0,1 мм/об; для сверл из быстрорежущей стали диаметром 2-5 мм - 0,02-0,04 мм/об; диаметром 5-10 мм - 0,05 мм/об; диаметром 10-20 мм - 0,07-0,2 мм/об. При сверлении глубоких отверстий необходимо периодически выводить инструмент для очистки его от стружки.
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости при сверлении применяют 5%-ную эмульсию. Во время сверления нельзя прекращать подачу при вращающемся инструменте, так как это приводит к упрочнению обрабатываемого металла. (С оружейного форума.)
При сверлении основной проблемой является отвод стружки. Склонность титана к налипанию на рабочие поверхности инструмента способствует скоплению стружки в отводящих канавках сверла, ее пакетированию. Вновь отделяющаяся стружка движется уже по прилипшей стружке. Это приводит к значительному сопротивлению резания, быстрому износу сверла. В качестве инструментального материала для сверл применяют быстрорежущую сталь марок Р9К5, Р9КЮ, Р18Ф2, Р9Ф5. Для сверл диаметром более 5 мм хорошо зарекомендовал себя твердый сплав ВК.8. Для облегчения образования стружки, уменьшения трения и улучшения режущей способности сверл рекомендуется уменьшать ширину направляющих ленточек в зависимости от диаметра сверла, двойную заточку заборного конуса.
При сверлении применяются скорости резания 15-35 м/мин с механической подачей: для сверл спластинками твердого сплава диаметром 5-10 мм -0,03-0,06 мм/об; диаметром 10-20 мм - 0,04-0,1 мм/об; для сверл из быстрорежущей стали диаметром 2-5 мм - 0,02-0,04 мм/об; диаметром 5-10 мм - 0,05 мм/об; диаметром 10-20 мм - 0,07-0,2 мм/об. При сверлении глубоких отверстий необходимо периодически выводить инструмент для очистки его от стружки.
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости при сверлении применяют 5%-ную эмульсию. Во время сверления нельзя прекращать подачу при вращающемся инструменте, так как это приводит к упрочнению обрабатываемого металла. (С оружейного форума.)
http://domremstroy.ru/metall/titan30.html Ну и тут еще.